Всё ещё думаете, что ножницы парикмахера это "2 кольца, 2 конца, а посередине болтик ?" )
Наверняка каждый парикмахер втайне мечтает о том, чтобы срез был идеально чётким и ровным, а его стрижки доставляли радость клиентам и вызывали зависть коллег. Безусловно от уровня мастерства мастера зависит многое, но и то, каким инструментом он работает, играет огромную роль. Из данной статьи мы узнаем, что процесс производства ножниц достаточно трудоёмкий и энергозатратный, насчитывающий более 150 операций, причём большинство из них выполняется вручную. Поэтому действительно качественный и долговечный инструмент априори не может быть дешёвым.
Давайте разберёмся на примере производства парикмахерских ножниц Profy_L: 1- выбор ручек Вот так выглядят на этапе производства ручки для парикмахерских ножниц profy_L 2- Вырезка лезвий А это-режущие полотна ваших ножниц, которыми Вы стрижёте 3-Все части ножниц Profy_L полируются исключительно вручную! 4- Далее вырезается отверстия для винта и производится подгонка: вырез отверстия для винта на ножницах Profy_Lподгонка лезвийНа следующем этапе точатся лезвия и производится спайка 2-х частей: заточка лезвий для ножниц Profy_Lспайка 2-х частей ваших ножницИ снова мы возвращаемся к подгонке лезвий и ручной полировке: полировка лезвийКак видите, при производстве парикмахерских ножниц Profy_L действительно очень много ручной работы.
Контроль качества угла заточки ножниц производиться с помощью специального лазерного оборудования: И опять ручная подгонка: И только теперь происходит заточка режущего полотна, обработка кромки и очередная (третья по счёту) окончательная подгонка ножниц Profy_L : заточка режущего полотнаобработка режущей кромкиокончательная подгонка режущих полотен ножниц Profy_LДалее все детали просушиваются и начинается заключительный этап - сборка: Заключительная сборка и установка винтовой группы
После сборки все ножницы Profy_L проходят финальную обязательную проверку качества как с помощью лазерного оборудования, так и вручную: Лазерная проверка качества
